යෙදුමේ විෂය පථය: ලැපරොස්කොපි පරීක්ෂාවේදී මිනිස් උදර බිත්තියේ පටක සිදුරු කිරීම සහ උදර ශල්‍යකර්මයේ ක්‍රියාකාරී නාලිකාව ස්ථාපිත කිරීම සඳහා එය භාවිතා කරයි.
1.1 පිරිවිතර සහ ආකෘතිය
ඉවත දැමිය හැකි ලැපරොස්කොපික් සිදුරු උපාංගයේ පිරිවිතරයන් සහ ආකෘති වර්ග හතරකට බෙදා ඇත: A, වර්ගය B, C වර්ගය සහ D වර්ගය සිදුරු කමිසයේ ප්‍රමාණය සහ සිදුරු කේතුවේ ව්‍යුහාත්මක ස්වරූපය අනුව, වගුව 1 හි පෙන්වා ඇත;ඇසුරුම් ක්රමයට අනුව, එය තනි පැකේජයක් සහ ඇඳුමකට බෙදා ඇත.
වගුව 1 පිරිවිතර සහ ඉවත දැමිය හැකි ලැපරොස්කොපික් සිදුරු උපාංග ඒකකයේ ආකෘතිය: මි.මී
1.2 පිරිවිතර සහ ආකෘති බෙදීම් විස්තරය
1.3 නිෂ්පාදන සංයුතිය
1.3.1 නිෂ්පාදන ව්යුහය
ලැපරොස්කොපි පරීක්ෂාව සඳහා ඉවත දැමිය හැකි සිදුරු උපකරණය සිදුරු කේතුව, සිදුරු අත්, ගෑස් එන්නත් කපාටය, චෝක් කපාටය, මුද්‍රා තැබීමේ තොප්පිය, මුද්‍රා තැබීමේ වළල්ල ආදියෙන් සමන්විත වේ. විකල්පය පරිවර්තකයකි.නිෂ්පාදනයේ ව්‍යුහ සටහන රූප සටහන 1 හි දැක්වේ.
1. සිදුරු කේතුව 2 සිදුරු කැනියුලා 3 ගෑස් ඉන්ජෙක්ෂන් කපාටය 4 චෝක් 5 සීලිං කැප් 6 සීල් රින්ග් 7 පරිවර්තකය
1.3.2 නිෂ්පාදනයේ ප්රධාන කොටස්වල ද්රව්ය සංයුතිය
මෙම නිෂ්පාදනයේ ඉවත දැමිය හැකි ලැපරොස්කොපික් සිදුරු උපාංගයේ ප්රධාන කොටස්වල ද්රව්ය සංයුතිය පහත වගුවේ 2 දක්වා ඇත:
2.1 මානයන්
නිෂ්පාදනයේ විශාලත්වය වගුව 1 හි විධිවිධානවලට අනුකූල විය යුතුය.
2.2 පෙනුම
නිෂ්පාදන මතුපිට පියවි ඇසින් හඳුනාගත හැකි බර්ස්, සිදුරු, ඉරිතැලීම්, කට්ට සහ සින්ටර් නොමැතිව පැතලි හා සිනිඳු විය යුතුය.
2.3 නම්‍යශීලී බව
සිදුරු උපාංගයේ ගෑස් එන්නත් කපාටය සහ චෝක් කපාටය අවහිර කිරීම හෝ තදබදයක් නොමැතිව නම්‍යශීලීව විවෘත කර වසා දැමිය යුතුය.
2.4 සම්බන්ධීකරණ කාර්ය සාධනය
2.4.1 සිදුරු අත් සහ සිදුරු කේතුව අතර ගැලපීම හොඳ විය යුතු අතර අන්තර්ක්‍රියා අතරතුර තදබදයක් ඇති නොවිය යුතුය.
2.4.2 සිදුරු අත් සහ සිදුරු කේතුව අතර උපරිම ගැලපුම් නිෂ්කාශනය 0.3mm ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය.
2.4.3 සිදුරු කමිසය සිදුරු කේතුව සමඟ ගැළපෙන විට, සිදුරු කේතුවේ හිස කෙළවර සම්පූර්ණයෙන්ම නිරාවරණය විය යුතුය.
2.5 # තද බව සහ වායු ප්‍රතිරෝධය
2.5.1 සිදුරු උපාංගයේ ගෑස් එන්නත් කපාටය සහ මුද්‍රා තැබීමේ තොප්පිය හොඳ මුද්‍රා තැබීමේ කාර්ය සාධනයක් තිබිය යුතු අතර, 4kPa වායු පීඩනය පසු කිරීමෙන් පසු කාන්දු වීමක් සිදු නොවිය යුතුය.
2.5.2 ￠ සිදුරු උපාංගයේ චෝක් කපාටය හොඳ වායු අවහිර කිරීමේ කාර්ය සාධනයක් තිබිය යුතුය.4kPa වායු පීඩනයෙන් පසුව, බුබුලු සංඛ්යාව 20 ට වඩා අඩු විය යුතුය.
2.5.3 පරිවර්තකයට හොඳ මුද්‍රා තැබීමක් තිබිය යුතු අතර, 4kPa වායු පීඩනය පසු කිරීමෙන් පසු කාන්දුවීමක් සිදු නොවිය යුතුය.
2.6 එතිලීන් ඔක්සයිඩ් අවශේෂ
නිෂ්පාදිතය එතිලීන් ඔක්සයිඩ් සමඟ විෂබීජහරණය කර ඇති අතර, කර්මාන්තශාලාවෙන් පිටවීමට පෙර ඉතිරි එතිලීන් ඔක්සයිඩ් ප්‍රමාණය 10 µ g / g ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය.
2.7 වඳභාවය
නිෂ්පාදිතය විෂබීජහරණය කළ යුතුය.
2.8 pH
නිෂ්පාදන පරීක්ෂණ විසඳුම සහ හිස් විසඳුම අතර pH අගය වෙනස 1.5 නොඉක්මවිය යුතුය.
2.9 බැර ලෝහවල සම්පූර්ණ අන්තර්ගතය
නිෂ්පාදන පරීක්ෂණ ද්‍රාවණයේ ඇති බැර ලෝහවල සම්පූර්ණ අන්තර්ගතය 10% μg/ml නොඉක්මවිය යුතුය.
2.10 වාෂ්පීකරණ අවශේෂ
නිෂ්පාදන පරීක්ෂණ ද්‍රාවණයේ මිලි ලීටර් 50 ක වාෂ්පීකරණ අපද්‍රව්‍ය 5mg ට වඩා වැඩි නොවිය යුතුය.
2.11 අඩු කරන ද්රව්ය (පහසුවෙන් ඔක්සිකරණය වේ)
නිෂ්පාදන පරීක්ෂණ ද්‍රාවණය සහ හිස් ද්‍රාවණය මගින් පරිභෝජනය කරන පොටෑසියම් පර්මැන්ගනේට් ද්‍රාවණය [C (KMnO4) = 0.002mol/l] පරිමාවේ වෙනස 3.0ml නොඉක්මවිය යුතුය.
2.12 UV අවශෝෂණය
220nm ~ 340nm තරංග ආයාම පරාසය තුළ නිෂ්පාදන පරීක්ෂණ විසඳුමේ අවශෝෂණ අගය 0.4.0000000000000000000000000000000000000000000000000000000000 නොඉක්මවිය යුතුය.
පසු කාලය: අප්‍රේල්-13-2022
